根据液压快速接头厂家的说法,当液压回路出现故障时,经常会产生强烈的振动,
尤其是当几条管道并排布置时。
振动伴随噪音,导致液压快速接头漏油并损坏管道。
此类液压接头故障的原因及排除方法如下。
1,液压泵马达的振动源的振动频率与配管的振动频率相结合而产生共振。
为了防止共振,两者的振动频率之比不在1 / 3-3的范围内。
2.软管内的油柱振动。
可以通过改变管道的长度来改变油柱的固有振动频率,
并且阻尼(节流阀)串联连接在管道中以防止和减轻振动。
3.壁振动。尽量避免狭窄的区域和急剧的弯曲,并尽可能避免弯部。
当需要弯头时,弯曲半径应尽可能大,
液压接头故障的原因及排除方法中经常出现的。
4.使用管夹和弹性支架防止振动。
5.油的不正确汇合还会由于涡流空化而引起振动和噪音。
6.空气进入软管,引起振动和噪音。
7.遥控线过长(> 1m),液压接头软管中可能有气泡,因此管中的油量会被压缩,有时会膨胀,从而引起振动。
它也可能与安全阀先导弹簧发生共振,从而产生噪音。
因此,当系统的远程控制线需要大于1m时,应在远程控制端口附近安装节流元件(阻尼)。
8.如果管道不正确或固定不可靠,如果两个泵的出口彼此靠近,
则使用三通接头连接溢流的主排放油,这样管道会产生涡流并引起涡流管道噪音。
以上是8种液压接头故障的原因及排除方法。
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