1）液压传动的特点：液压快速接头
优点：
（1） 单位功率重量轻。即：在相同功率的情况下，本实用新型具有体积小、重量轻、结构紧凑的优点。快速接头结构
(2)灵活方便的布局。液压传动的各种元件可根据需要方便灵活地安排。
(3)液压装置工作稳定。由于重量轻、惯性小、响应快，液压装置易于实现快速启动、制动和频繁换向。快速接头密封件失效的原因
（4）操纵系统控制管理方便，可实现企业大范围的无极调速（调速应用范围达2000:1），还可以在运行的过程中需要进行交流调速。
(5)矿物油一般用作工作介质，相对运动表面能自润滑，使用寿命长。气动接头元件优势
（6） 易于实现线性运动。与机械驱动时，通过液压驱动实现线性运动更容易。
（7） 它不仅易于实现机器的自动化，而且易于实现过载保护。采用电液联动控制甚至计算机控制，可实现大负荷、高精度、远程自动控制。快速接头价格
(8)液压元件标准化、系列化、通用化，易于设计、制造和使用。
缺点：
(1)液压传动不能保证定比传动，是液压油的可压缩性和泄漏性造成的。
（2）工作进行性能易受温度环境变化的影响，因此不宜在很高或很低的温度控制条件下企业工作。液压接头油管种类
(3)传输效率低。液体流动阻力损失和泄漏较大，效率较低。如处理不当，溢出物不但会污染现场，更可能引致火警及爆炸事故。
（4）为了减少泄漏，液压部件在制造精度要求较高，成本较高，油污敏感。
（5） 故障诊断困难。液压元件和系统容易因液压油污染等原因引起系统故障，且故障不易诊断。
2)压力等级(jb824-66) :处理液压接头泄漏
压力分级：
压力范围
低压 0~2.5 MPa（ 0~25Kgf/cm^2）；
中压>2.5至8.0MPa（>25至80Kgf/cm2）;
中高压＞8.0~16MPa（＞80~160Kgf/cm^2）；
高压>16~32Mpa（>160~320kgf/cm^2）；
超高压＞32MPa（ ＞320Kgf/cm^2）；快速接头密封件种类
3）液压油的选择：
工作介质和润滑剂。要求:粘度合适，粘温特性好，润滑性好，抗氧化，不腐蚀，不燃烧，不乳化，不损坏密封材料，无毒，有一定的消泡能力。液压快速接头处泄漏的原因
液压油的选择，应根据泵的类型、工作环境温度、系统进行压力等情况，确定企业使用用户粘度影响范围，在选择一个合适的液压油品种。（泵对应的液压油粘度范围可查相关研究资料可以获得。）快速液压接头密封件种类
液压油牌号为40℃时液压油运动粘度（mm^2/s）的平均值。
运动品牌黏度的法定货币计量工作单位是m^2/s。在CGS制（厘米克秒单位制）中，ϒ的单位是cm^2/s，通常可以称为St（斯）。1St（斯）=100cSt（厘斯）。两种国际单位制的换算关系为：
1m^2/s=10^4St=10^6cSt
相对粘度也称为条件粘度。它是在特定条件下用特定粘度计测量的液体粘度。中国、德国和前苏联采用恩格勒粘度°e，美国采用国际舍尔谢秒（SSU）。快速连接器密封件种类
一般以 20 摄氏度、50 摄氏度、100 摄氏度作为确定 En 粘度的标准温度，因此 Ende 的粘度分别以 E20、E50 和 E100 表示。
4）基本液压回路：
一般来说，能够实现某种特定功能的液压元件的组合称为液压回路。为了满足某一机器或装置的工作要求，由几个特定的基本功能回路连接或整合而成的整个系统称为液压系统。不锈钢接头密封件种类
（1）调压控制回路（调压系统回路、比例溢流阀进行调压回路、远程调压回路、双压回路、多级管理压力以及回路）；
（2）减压回路（带减压阀回路、辅助减压回路）;
（3）助推电路（气液升压电路、系列液压缸升压电路）;水管油管快速接头
（4） 卸载回路（换向阀卸载回路、安全阀卸载回路、双联泵回路）；
(5)速度控制回路(进口节气门回路(2种)、出口节气门回路(2种)、比例速度控制回路、变泵速度控制回路、变马达速度控制回路) ;
(6)速度转换回路(带蓄能器的增速回路、差动连接回路、带行程阀的减速回路、特殊结构的液压缸)；
（7）换向控制回路（用电磁阀或电液阀换向系统回路）;
(8)缓冲回路(带行程减速阀的回路)；
（9）同步电路（由活塞杆机械凝固的电路，与速度控制阀的同步电路，与滑阀的同步电路）;
（10） 顺序动作电路（由行程开关控制的电路）。水管快速接头
注: 图形符号的液压系统图没有显示每个部件的具体结构、实际安装位置和管路布置。
